Máy in lụa trên kính được phân chia theo mục đích sử dụng.Có thể nói, tất cả quá trình gia công kính không thể tách rời khỏi máy in lụa nếu chúng muốn được in lụa.Nếu đại khái chia thành: máy in lụa kính ô tô, máy in lụa kính kỹ thuật, máy in lụa kính nội thất, máy in lụa Máy gia dụng và máy in lụa kính quảng cáo.
Các mẫu hoặc đường nét bị mờ: Máy in lụa Số lượng màn hình trên máy in lụa trên kính quá nhiều, Máy in lụa do giãn mẫu màn hình;Khoảng cách giữa màn định vị lỏng lẻo và chất nền bị thay đổi; Máy in lụa, góc giữa chổi cao su và chất nền không chính xác hoặc lực không đồng đều;Độ đặc của vật liệu in Quá mỏng hoặc quá khô; Máy in lụa sau khi làm sạch bề mặt in của phôi được làm lại, dung môi sẽ không thể khô và in lụa, Máy in lụa, v.v.
Đường nét bị méo, vật liệu in bị trộn quá loãng, dùng lực quá mạnh khi cạo;vật liệu in không được điều chỉnh đồng đều (dung môi trong vật liệu in phân tán không đồng đều);dung môi hoặc chất làm sạch trên khuôn in không khô sau khi lau màn hình, hoặc phôi được làm lại Khi chất làm sạch bề mặt không khô hoặc sạch; Máy in lụa sau lần gạt đầu tiên, lực niêm phong của vật liệu in là quá lớn, Máy in lụa gây ra một lượng nhỏ vật liệu in để ép ra lưới;tốc độ chuyển động (di chuyển) của chổi cao su trong quá trình in nằm trong vùng hiệu dụng của chất nền Sự khác biệt quá lớn, dừng ở giữa hoặc in lặp lại, Máy in lụa, v.v. Máy in lụa, độ mịn của vật liệu in không phù hợp với số lưới màn hình đã chọn.
Có các vết rỗ, vật liệu in quá dính, lẫn tạp chất, các lỗ bị tắc;hoặc vật liệu in quá dính, Máy in lụa và lực cạo không đủ;bề mặt nền không sạch, có vết dầu;Vật liệu in quá dính, Máy in lụa và có bụi bẩn trên khuôn in chưa được loại bỏ.Các hạt của vật liệu in lớn, Máy in lụa và màn hình lưới cao không thể đi qua;tốc độ sấy lụa quá nhanh, Máy in lụa và nơi làm việc in lụa đã cạn kiệt;chất liệu in nhanh khô không được hàn kín kịp thời dẫn đến bị lọt lưới;lực không đều trong quá trình cạo, Máy in lụa lớn hay nhỏ;Bề mặt của chất nền không đồng đều, v.v.
Thời gian đăng bài: 17-9-2022